Giới thiệu

Trong bối cảnh rộng lớn của các giải pháp lưu trữ công nghiệp, việc lựa chọn container là tối quan trọng đối với sự an toàn, hiệu quả và hiệu quả chi phí của các hoạt động. Trong số các tùy chọn vô số có sẵn, các bể chứa tròn Polypropylen (PP) đã nổi lên như một lựa chọn hàng đầu cho một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Sự phổ biến của chúng bắt nguồn từ sự kết hợp đáng chú ý của kháng hóa chất, tính toàn vẹn cấu trúc và thiết kế thực tế. Thăm dò chuyên sâu này đi sâu vào thế giới của các bể chứa tròn PP, kiểm tra tính chất vật liệu của chúng, quy trình sản xuất, tính năng thiết kế, ứng dụng, lợi thế, hạn chế và thực tiễn tốt nhất. Hiểu các khía cạnh này là rất quan trọng đối với các kỹ sư, quản lý cơ sở và các chuyên gia mua sắm được giao nhiệm vụ chọn giải pháp lưu trữ tối ưu cho các nhu cầu cụ thể của họ.

Chương 1: Tổ chức - Hiểu polypropylen (PP)

Trước khi phân tích xe tăng, trước tiên người ta phải hiểu tài liệu cung cấp cho nó các thuộc tính đặc biệt của nó. Polypropylen là một polymer nhiệt dẻo, một thành viên của họ polyolefin, được sản xuất thông qua sự trùng hợp tăng trưởng chuỗi của các monome propylene.

  Cấu trúc hóa học và tính chất chính:
      Kháng hóa chất tuyệt vời: Đây được cho là lợi thế quan trọng nhất của PP. Nó có khả năng kháng cao một phổ axit, kiềm và dung môi rộng. Nó có thể lưu trữ các hóa chất ăn mòn một cách an toàn như axit clohydric, axit sunfuric, natri hydroxit và nhiều loại khác sẽ nhanh chóng làm suy giảm các kim loại như thép hoặc nhựa khác. Sự trơ này ngăn chặn sự ô nhiễm của môi trường được lưu trữ và bảo vệ tính toàn vẹn của bể.
      Độ bền và độ cứng cơ học cao: PP cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng thuận lợi. Nó cứng và bền, có khả năng chịu được áp lực nội bộ đáng kể và tải trọng bên ngoài khi được thiết kế chính xác.
      Tính chất nhiệt: PP có điểm nóng chảy khoảng 130 ° C (266 ° F), cho phép nó xử lý chất lỏng ấm (thường lên tới 80-90 ° C hoặc 176-194 ° F để sử dụng liên tục, tùy thuộc vào cấp độ và thiết kế). Nó cũng hoạt động như một chất cách nhiệt tuyệt vời, giảm mất nhiệt từ các hàm lượng nóng.
      Mật độ thấp và trọng lượng nhẹ: PP là một trong những loại nhựa có sẵn trên thị trường nhẹ nhất, giúp các bể dễ dàng xử lý, vận chuyển và lắp đặt so với các đối tác thép hoặc bê tông của chúng.
      Kháng mỏi nổi bật: Các thành phần PP, chẳng hạn như bản lề sống, có thể được uốn cong liên tục mà không bị hỏng. Thuộc tính này chuyển sang khả năng chống va đập tuyệt vời và độ bền trong cấu trúc bể, cho phép nó hấp thụ sốc và rung động.
      Tính kỵ nước: PP không hấp thụ nước, làm cho nó miễn dịch với sưng, thối rữa hoặc suy thoái trong môi trường ẩm hoặc ướt.

  Homopolymer so với copolyme: PP có sẵn ở hai loại chính để xây dựng bể:
      Homopolymer: Cung cấp cường độ và độ cứng cao hơn, và nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn. Lý tưởng để lưu trữ các axit mạnh và các hóa chất tích cực khác ở nhiệt độ cao.
      Copolyme: Lớp này kết hợp một tỷ lệ nhỏ ethylene vào chuỗi polymer, điều này giúp cải thiện đáng kể khả năng chống va đập, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Nó phù hợp hơn cho các ứng dụng mà bể có thể chịu tác động vật lý hoặc nơi nội dung có thể đóng băng.

Chương 2: Quy trình sản xuất - Cách thức hoạt động vòng tròn PP

Quá trình sản xuất rất quan trọng đối với hiệu suất và tuổi thọ của bể. Các bể tròn PP được xây dựng chủ yếu bằng cách sử dụng hai kỹ thuật hàn nâng cao:

1. Hàn ép đùn: Đây là một phương pháp phổ biến cho các bể nhỏ hơn và để thêm các phụ kiện. Một thanh chất độn của vật liệu PP bị tan chảy bởi một máy đùn không khí nóng và buộc vào khớp mối hàn, tạo ra một liên kết mạnh mẽ, đồng nhất giữa hai tấm PP hoặc các thành phần.

2. Hàn hai đường may (hàn mông): Đây là tiêu chuẩn vàng để xây dựng các bể hình trụ lớn, liền mạch. Quá trình liên quan đến:
      Chuẩn bị tờ: Các tấm PP được cắt theo các kích thước cần thiết cho tường, dưới và mái của xe tăng.
      Hệ thống sưởi: Các cạnh của hai tấm được ép vào một Platen nóng, làm tan chảy các bề mặt.
      Tham gia: Platen được loại bỏ và hai bề mặt nóng chảy được ép lại với nhau dưới áp suất được kiểm soát.
      Làm mát: Khớp được giữ ổn định cho đến khi nó nguội và củng cố, tạo thành một liên kết mạnh mẽ như vật liệu gốc ban đầu. Điều này tạo ra một xi lanh và cơ sở thực sự liền mạch, chống rò rỉ, loại bỏ các điểm yếu.

Đối với các xe tăng rất lớn, các bức tường thường được xây dựng từ một tấm PP duy nhất, liên tục của PP được kết hợp dọc theo một đường may thẳng đứng, tạo ra một xi lanh lớn. Toàn bộ cấu trúc là liền mạch, đảm bảo tính toàn vẹn tối đa.

Chương 3: Giải phẫu bể chứa tròn PP - Thiết kế và tính năng

Một bể chứa tròn PP tiêu chuẩn là một bản giao hưởng của các thành phần được thiết kế, mỗi bộ phận phục vụ một mục đích cụ thể.

  Cơ thể hình trụ (vỏ): Bức tường chính của bể. Độ dày của nó được tính toán dựa trên khối lượng, trọng lượng riêng của nội dung và các yếu tố an toàn cần thiết. Xe tăng lớn hơn có thể có xương sườn gia cố vết thương bên ngoài để cung cấp hỗ trợ cấu trúc bổ sung và ngăn ngừa phình ra.

  Đáy xe tăng: Thông thường là một đáy hình nón hoặc được chế biến. Một đáy hình nón (thường là độ dốc 10-15 °) rất được ưa thích vì nó cho phép thoát nước hoàn toàn của hàm lượng bể, không để lại dư lượng. Điều này rất cần thiết cho các quy trình hàng loạt, dễ dàng làm sạch và ngăn ngừa ô nhiễm giữa các phương tiện được lưu trữ khác nhau.

  Bìa / mái trên cùng: Xe tăng có thể được cung cấp với ngọn mở, vỏ phẳng hoặc mái vòm. Mái vòm là lợi thế khi chúng thêm sức mạnh cấu trúc và giúp giảm nước hoặc mảnh vụn.

  Phụ kiện và phụ kiện: Một chiếc xe tăng là vô dụng mà không có phụ kiện tích hợp đúng cách.
      Vòi phun đầu vào/đầu ra: Kích thước theo yêu cầu dòng chảy. Chúng luôn được hàn vào tường bể bằng vật liệu PP.
      Van xả: Nằm ở dưới cùng của đế hình nón để thoát nước hoàn toàn.
      Thanh kính / Máy đo cấp độ: Cho phép giám sát trực quan mức chất lỏng bên trong bể.
      Hanhole: Một lỗ mở lớn trên bìa trên cùng cho phép nhân sự vào để kiểm tra, bảo trì và làm sạch.
      Vent: Ngăn chặn sự tích tụ áp lực hoặc hình thành chân không trong quá trình làm đầy và làm trống.
      Thermowell: Một cổng để chèn cảm biến nhiệt độ.
      Cổng máy trộn: Một lỗ mở được gia cố để gắn máy khuấy hoặc máy trộn để đồng nhất hóa nội dung của bể.

Chương 4: Những lợi thế vô song của các bể chứa tròn PP

Các thuộc tính của PP và chất lượng xây dựng của chúng mang lại một loạt các lợi ích:

  Kháng ăn mòn vượt trội: lợi thế chính của chúng. Chúng loại bỏ sự cần thiết của các hợp kim kim loại chống ăn mòn đắt tiền hoặc các hệ thống lót phức tạp, cung cấp một giải pháp không cần bảo trì cho các hóa chất ăn mòn.

  Hiệu quả chi phí: Xe tăng PP cung cấp khoản đầu tư ban đầu thấp hơn đáng kể so với thép không gỉ, nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP) hoặc bể thép lót. Bản chất nhẹ của họ cũng làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển và lắp đặt.

  Vệ sinh và dễ làm sạch: bề mặt bên trong mịn, không xốp, không dính ngăn chặn tỷ lệ, sự phát triển của vi khuẩn và độ bám dính vật liệu. Chúng dễ dàng rửa sạch và sạch sẽ, làm cho chúng lý tưởng cho các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và siêu tinh khiết.

  Tuổi thọ dài: chống ăn mòn, chất ổn định tia cực tím (nếu thêm vào) và tác động, một bể PP được duy trì tốt có thể phục vụ đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ mà không bị suy thoái.

  Xây dựng chống rò rỉ: Các kỹ thuật hàn tiên tiến tạo ra các cấu trúc nguyên khối không có đường nối hoặc điểm yếu, đảm bảo ngăn chặn tuyệt đối.

  Bảo trì thấp: Không giống như các bể thép, chúng không cần vẽ, lót hoặc bảo vệ catốt. Kiểm tra trực quan và làm sạch các phụ kiện thường xuyên là bảo trì duy nhất cần thiết.

  Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các kích thước tiêu chuẩn, từ các tàu nhỏ 50 lít đến xe tăng khổng lồ vượt quá 100.000 lít. Chúng có thể được tùy chỉnh với nhiều phụ kiện và phụ kiện phù hợp với hầu như bất kỳ ứng dụng nào.

Chương 5: Các ứng dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp

Tiện ích của bể chứa tròn PP trải rộng nhiều lĩnh vực:

  Công nghiệp chế biến hóa học (CPI): Lưu trữ nguyên liệu thô, chất trung gian và các sản phẩm hoàn chỉnh như axit, kiềm, muối và dung môi.
  Xử lý nước và nước thải: Lưu trữ hóa chất để điều chỉnh pH (axit, ăn da), chất keo tụ, chất khử trùng và giữ nước được xử lý hoặc nước thải.
  Vấy và xử lý bề mặt: Giữ axit pickling, tắm mạ và các dung dịch anod hóa.
  Dược phẩm và Công nghệ sinh học: Lưu trữ nước tinh khiết, nước thô và các chất trung gian quy trình nhất định trong đó độ sạch và độ tinh khiết là rất quan trọng.
  Thực phẩm và đồ uống: Được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu, xi -rô, dầu ăn và nước muối.
  Nông nghiệp: Lưu trữ phân bón lỏng, thuốc trừ sâu và thuốc diệt cỏ.
  Khai thác và khai thác kim loại: Lưu trữ giải pháp trong các quá trình thủy lực, bao gồm cả việc lọc và chiết dung môi.

Chương 6: Những hạn chế và những cân nhắc quan trọng

Mặc dù đặc biệt, các bể PP không phù hợp cho mọi ứng dụng. Những cân nhắc chính bao gồm:

  Hạn chế nhiệt độ: Chúng không thể lưu trữ vật liệu ở nhiệt độ gần hoặc trên điểm nóng chảy của PP. Không nên tiếp xúc với nhiệt độ trên 90-100 ° C.
  Suy thoái UV: PP tiêu chuẩn dễ bị suy giảm do tiếp xúc kéo dài với tia cực tím từ ánh sáng mặt trời, có thể làm cho nó giòn. Điều này được giảm thiểu bằng cách sử dụng các xe tăng với chất ổn định UV được kết hợp với vật liệu hoặc bằng cách sơn bên ngoài bằng sơn phản xạ màu sáng, màu UV.
  Tính thấm: Một số dung môi hữu cơ và khí có thể từ từ thấm qua các bức tường nhựa. Điều này phải được đánh giá cho từng hóa chất cụ thể.
  Áp lực và chân không: Chúng được thiết kế chủ yếu để lưu trữ áp suất khí quyển. Áp lực dương hoặc chân không đáng kể có thể gây biến dạng hoặc sụp đổ trừ khi bể được thiết kế và củng cố cụ thể cho dịch vụ đó (ví dụ: với độ dày thành, hỗ trợ bên trong).
  Lạm dụng cơ học: Mặc dù chống va đập, chúng có thể bị đâm thủng bởi các tác động mạnh mẽ, mạnh mẽ. Vị trí thích hợp và bảo vệ là quan trọng.

Chương 7: Cài đặt, vận hành và bảo trì thực hành tốt nhất

Để đảm bảo an toàn và tuổi thọ tối đa:

  Nền tảng: Phải là cấp độ hoàn hảo, liên tục và có khả năng hỗ trợ toàn bộ trọng lượng của bể khi đầy đủ (ví dụ: một tấm bê tông). Một giường cát thường được sử dụng để cân bằng hoàn hảo nền tảng cho đáy bể.
  Hỗ trợ: Xe tăng lớn yêu cầu hỗ trợ liên tục trên toàn bộ cơ sở của họ. Không bao giờ hỗ trợ một bể nhựa trên các chùm I bằng thép hoặc khung tạo ra tải điểm, vì điều này sẽ căng thẳng và nứt đáy.
  Vị trí: Nên được đặt trong một khu vực bóng mờ từ các nguồn lửa tiềm năng và tác động vật lý. Cài đặt ngoài trời yêu cầu bảo vệ tia cực tím.
  Hoạt động: Không bao giờ vượt quá nhiệt độ thiết kế, trọng lượng riêng hoặc dung lượng thể tích. Luôn đảm bảo lỗ thông hơi rõ ràng và chức năng để ngăn ngừa áp lực hoặc tích tụ chân không.
  Bảo trì: Tiến hành kiểm tra trực quan thường xuyên cho các dấu hiệu căng thẳng, biến dạng hoặc thiệt hại. Giữ tất cả các phụ kiện sạch sẽ và chức năng.

Phần kết luận

Bể chứa tròn PP đại diện cho một đỉnh cao của kỹ thuật thực tế, tận dụng các điểm mạnh bẩm sinh của polypropylen để tạo ra một giải pháp lưu trữ mạnh mẽ, linh hoạt và hấp dẫn về mặt kinh tế. Khả năng kháng hóa học vô song của nó, cùng với cấu trúc liền mạch, đặc tính vệ sinh và chi phí vòng đời thấp, làm cho nó trở thành một tài sản không thể thiếu trong vô số ngành công nghiệp từ sản xuất hóa chất đến sản xuất thực phẩm. Bằng cách xem xét cẩn thận các yêu cầu ứng dụng cụ thể, các thiết kế tương thích, nhiệt độ, khối lượng và môi trường lắp đặt có thể tự tin chỉ định các bể chứa tròn PP là một giải pháp ngăn chặn dài hạn, đáng tin cậy, đảm bảo an toàn, bảo vệ độ tinh khiết của sản phẩm và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động. Sự tiến hóa và áp dụng liên tục của họ là một minh chứng cho vai trò cơ bản của họ trong cơ sở hạ tầng công nghiệp hiện đại. Bể chứa lưu trữ được sản xuất bằng công nghệ cuộn dây đùn xoắn ốc PPH. Thân xe tăng được xây dựng với một quy trình liền mạch, trong khi đáy bể và trên cùng được hàn bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng, đảm bảo sức mạnh cơ học và độ tin cậy an toàn.